2017. május 21., vasárnap

Centauro szalagfűrészek

Igazi klasszikus darab, az asztalos műhelyek elengedhetetlen bútordarabja (hogy ezzel a látványos képzavarral éljünk).
Nagyszerűsége elsősorban egyszerűségében rejlik, de senki ne higgye, hogy ez elvesz az értékéből.
 A Centauro
Sok neves gyártó terméke található a hazai piacon, melyek közül az egyik legpatinánsabb az olasz Centauro. Ők voltak az elsők Olaszországban, akik acél mellett magas minőségű öntvényeket használtak fel a gépek gyártásához. A gyártást 1946-ban kezdték el és nagyon gyorsan óriási népszerűségre tettek szert. Idehaza is elsősorban a szalagfűrész kínálatukról ismert a márka, pedig 1970 óta gyártanak esztergagépeket, mostanra már elektronikus és numerikus vezérlésű változatban is.

A gépgyártás mellett saját öntvénygyára van a cégnek, ahol a faipari gépgyártás kiszolgálása mellett külsős gépgyártó cégeknek is szállítanak speciális öntvényeket. Jelen vannak a fémfeldolgozás, a textilipar és a mezőgazdasági gépgyártás területén is.
Mint sok más faipari gépnél, a szalagfűrész esetében is a masszív vas adja a stabilitást és ez jelenti a pontosság alapját is. Tehát a tökéletesen centírozott öntvény szalagvezető tárcsákat és a masszív gépvázat tekintsük evidenciának. Precíz beállítási lehetőséget biztosító alsó- és felső szalagvezető adapterek biztosítják a szalag pontos futását. Az ergonómikus dönthető acél asztalon vezető vonalzót és gérvágó adaptert egyaránt használhatunk. A vezető vonalzó egyszerűen és pontosan állítható, többek között a nagyítólencsés skála leolvasásnak köszönhetően.

2017. május 19., péntek

A faipari gépgyártás területén régóta jelen van a kínai indusztriális háttér. Az európai piacok mind a mai napig fenntartással kezelik a távol-keleti gyártóktól származó gépeket. Ugyanakkor a minőségellenőrzést többnyire a megrendelő ország végzi és, ha belegondolunk, senki sem engedheti meg magának, hogy ‘lekínaiazzák’ a termékét.

Vannak gyártók, akik szemlesütve hallgatnak és van néhány, aki nem csinál belőle titkot.

A Lohmeyer ilyen.


Sose láttam élőben, de ezt nemsokára pótolni fogom. Én magam kissé sznob vagyok ezen a téren és valahogy nagyobb a bizodalmam az európai termékekbe, ugyanakkor fel sem merül bennem, hogy az iPhone kínai. Pedig de.
Szóval,
a Lohmeyer német gyökerekkel bíró kínai gyártású faipari gépcsalád.
A kínálat a lapszabász gépektől a táblafelosztón és a CNC megmukálóközpontokon át az élzáró automatákig terjed. Egyszerű gépek, már amennyire ebben a kategóriában használható ez a kifejezés.

Elektronika és vezérlés Siemens. Design, fejlesztés made in Germany.

A gyár évi 10 000 géppel van jelen a piacon. A kínálatot raktárról is elérhetik a vásárlók. A decentralizált értékesítési felépítésnek köszönhetően kéthetes(!) szállítási határidővel megjöhet az új vas. Az európai értékesítési partnereket a német központ szervizmérnökei oktatják.
Ma Magyarországon két táblafelosztó és 5db lapszabászgép tekinthető meg termelési körülmények között. Amennyiben valaki szeretne látni testközelből egy eredeti Lohmeyert, akkor keressen minket bizalommal.

2017. május 17., szerda

Ablakgyártás egyszerűen - Soukup

25 éves fejlesztői és gyártói tapasztalat, valamint az idehaza igencsak respektált Cseh indusztriális múlt összességében nagyon erős hátteret biztosít a Soukup faipari gépgyártó cégnek.
Nem csinálnak semmi olyat, amit más nem tudna, de valahogy az arányokat nagyon eltalálják. Ez alatt elsősorban azt értjük, hogy annyi tudást és műszaki tartalmat fizettetnek meg, amennyire az adott feladathoz szükség van és amennyit tényleg tud a gép.
Ez viszonylag egyszerűnek tűnő feladat, mégis ritkán találkozunk vele a piacon.
A teljes gépparkot nem mesélnénk el, az ablakgyártó centrumaikat emelnénk ki.
Soukup Temac csapozógép
A belépő kategóriát a Temac csapozó megmunkáló centrum család jelenti. Kifejezetten kis műhelyek számára. Kicsi a méret, a nagyokhoz képest szerényebb a műszaki tartalom, viszont az alap gépekkel történő nyílászáró gyártás után óriási lépés.
Elsősorban azért, mert itt már
a számítógépes tervezés direkt módon kapcsolódik a gyártással.
Különböző opciókkal és eltérő automatizáltsági fokokkal rendelhető a gépcsalád.
Soukup Crafter ablakgyártó sarokközpont
Crafter már egy CNC vezérelt, komoly vas. A gépegységeket egy windows alapú szoftver vezérli (a csapozó és profil tengelyeket egyaránt). Az egyszerűbb kezelhetőség érdekében egy 12″-os érintőképernyőn vihetjük fel a gyártási paramétereket, vezényelhetjük a gyártást, mindezt magyar nyelven.
Opcionálisan az angol piac kedvéért terveztek egy angol típusú tolóablak gyártására alkalmas gépet is. Ezzel egyébként az kontinensen egyedülállóak. A brit sorozat ugyanis teljesen más szerkezet, más nyitásirányt és más keresztmetszeteket igényel. Már csak abból adódóan is, hogy nem nyitják, hanem tolják…
Mindezt bevezetőnek szántuk, és nem fogjuk a teljes portfóliót itt és most felsorolni, ha valakit érdekel, majd felkeresi a hazai márkaképviseletet,
de a WIZARD-ról mindenképpen szót kell még ejtenünk.
Soukup Wizard ablakgyártó sarokközpont
A megmunkáló központ két egymástól független gépből áll. Egy csapozó és egy profilozó. Ipari PC vezérli és ellenőrzi mindkét gépegységet. A kezelőfelület és a géphez alap tartozékként adott irodai programcsomag is
magyar nyelvű.
A berendezés 30-50 egyszárnyú ablak gyártására alkalmas műszakonként. Ez már komoly kapacitás és ami a legfontosabb, megfizethető áron.

2017. május 15., hétfő

Houfek kontaktcsizsolók

A faiparosok szeretik a cseheket, nemcsak Prága és a sör, hanem az okosan megmentett iparkultúra okán is.
A Houfek ugyan nem egy százéves cég, de hordozza azokat az értékeket amiket feltételezünk egy cseh gépgyártó kapcsán.

A CNC gépektől az alapgépekig széles a portfólió, de igazából
az egyszerűbb alap gépek és csiszológépek az ő világuk.
A 25 éve prosperáló cég több mint 45 országban van jelen termékeivel. Nemcsak a faipar, hanem a fémipar számára is konstruálnak gépeket.
Houfek Pony kontaktcsiszológép
A saját gyártói bázist, fejlesztést és az oktatással való direkt kapcsolatot teszik hangsúlyossá a mindennapok során.
Ez nemcsak hogy szimpátiát kelt, de hitelesebbé is teszi a Houfek termékeket.
Amúgy hozzák a kötelező cseh kvalitásokat:
  • megbízható és megfizethető innováció,
  • európai design
  • és masszív vas (ez szó szerint értendő, hiszen egy 2 tonnás kontaktcsiszoló az nem játék).
Mint említettük, a csiszolás terén kimagaslóan jól szerepelnek. Elsősorban kontaktcsiszolóik, valamint a paletta 30%-át kitevő élcsiszolók kedveltek iparos körökben. A kontaktcsiszoló kínálatuk egyik érdekes darabja, a szortiment legkisebb tagja, a Pony. Bár a legkisebb szélesszalagú kontaktcsiszoló gép, a teljesítmény tekintetében biztos, hogy nem hagy maga után kívánnivalót. Kiváló kisebb asztalos műhelyek számára, 630 mm-es munkaszélességével valós megoldás a síkcsiszolási problémákra.
A Houfek Pony méretei:


2017. május 13., szombat

Tajfun hasítógépek kicsiknek és nagyoknak már bőven vannak a piacon. Lassan egy magára valamit is adó vidéki házban éppúgy alaptartozék lesz, mint a fűnyíró és az építkezésből ott ragadt betonkeverő.

Az erdészetek, tüzépek és faanyag kereskedők kiszolgálása azonban már túlmutat a klasszikus alapgépek teljesítményén. A Szlovén TAJFUN cég elsősorban erdészeti technológiákat fejleszt. Ebbe a portfólióba illesztették bele a profi és minden tekintetben ipari szintű felhasználóknak konstruált RCA sorozatot.
Tajfun RCA 380
A tűzifavágás új dimenziója egy könnyen kezelhető, szinte teljes egészében automatizált rendszert jelent. A rönk felrakását követően a gép elvégzi helyettünk a piszkos munkát.
A gép maximum 48 cm átmérőjű rönköt tud feldolgozni.
Automatikus adagolás, tetszőlegesen állítható kugli méret
A leszabást egy alsó elrendezésű láncfűrész végzi. Ezt követően a leszabott kuglit egyszerűen áttolja egy hasító csillagon. Ez szintén cserélhető adapter, amelyet a rönkátmérőhöz vagy a hasítási képhez tudunk igazítani.


A gép termelékenysége jól látszik a videón. A legkisebb típus is rendkívül hatékony. Mindenki jól gondolja meg, van-e elég fája egy ilyen géphez.

A meghajtást nomád körülményekhez igazították. Lehet kardános vagy független motoros opcióval is rendelni. Részletes információkért a hazai kereskedőhöz érdemes fordulni.

2017. május 12., péntek

Klasszikus garázsvállalkozásnak indult, mára Európa-szerte ismert gépgyártóvá vált a brnoi cég.
1994-ben kezdtek a fémipar számára speciális fűrészgépeket gyártani. Később kerültek a gyártási portfólióba a faiparnak szánt vízszintes szalagfűrészgépek.
A cég jelenleg több mint
40 féle gépet kínál ebben a kategóriában.


A vízszintes szalagfűrész korábban a helyszíni fafeldolgozás klasszikus gépe volt, mára kicsit változott a róla kialakult kép. Nyilván az elsődleges szempont most is a mobilitás, de azért akad még néhány előnyös tulajdonság.
A fókuszban itt is az elsődleges faipar áll. Ugyanakkor a Pilous nemcsak bazi nagy monstrumokat gyárt, hanem tényleg kínál belépő kategóriát, annak minden könnyedségével.
A kézi előtolású gépeik akár egy asztalosműhely számára is alternatívát jelenthetnek.
Persze nem fenyő fűrészárú kereskedelmi célú előállítására, de ha valaki ritka keménylombos fákkal szeret dolgozni, esetleg ideje és türelme van gyümölcsfák szakszerű feldolgozására és ezt nem akarja másra bízni, annak jól jöhet egy ilyen gép. A vékony fűrészszalag és a technológiából adódóan nincs anyagkihasadás.
Pilous CTR550 vízszintes szalagfűrész
A CTR550-es egy egyszerű, mondhatni tárgyilagos kis gép:
  • semmi flanc,
  • kézi előtolás,
  • szerény termelékenység,
  • viszont pontos munka és egyszerű kezelhetőség.
A gépeket már bimetál szalagok használatához tervezték. Kiváló társ lehet speciális ács munkákhoz, faház építőknek.
Mi is az a bimetál szalag?
A bimetál fűrészszalagok gyártása a fáradásálló, magas króm tartalmú acél hátszalagon alapul. Az anyag összetétele biztosítja, hogy a szalag kellően rugalmas legyen. Erre a hátszalagra aztán elektron- vagy lézersugárral 0.8-1.2 mm széles gyorsacél szalagot hegesztenek.
A marás során a hegesztett gyorsacél szalagon keresztül marják a fogakat. Így a fogak forgácsoló felülete gyorsacél részen, a fogárok viszont már rugóacélban van.
Ezt követi a kihajtogatás vagy terpesztés aminek nyomán a szalag nem szorul majd be a faanyagba. Végül edzik a fűrészszalagokat, így a gyorsacél fogak kellően kemények és éltartóak lesznek.

2017. május 10., szerda

Furnér élragasztó gép

A Furniertechnik furnérillesztő berendezés integrált ragasztó-felhordó egységgel rendelkezik, és a furnérlapokat hosszanti irányban szinte teljesen fugamentes formában ragasztja össze. A géppel már előre ragasztózott furnért is fel lehet dolgozni.
Az LZM-LA 1000 és az LZM-LA 1200 berendezéseken 0,4–2,5 mm vastag furnérlapokkal dolgozhatunk. A feldolgozható lapok szélessége minimum 40, maximum 1000 vagy 1200 mm, a minimum hossz 300 mm. Az előtolási sebesség 10-től 40 m/perc tartományban változtatható. A fűtőelemek fokozatmentesen szabályozhatók 0-tól 230 °C-ig.
 
Furniertechnik LZM-LA
 
A munkafolyamat
Minden egyes illesztendő furnérlapot jobb és bal oldalról hosszirányban behúzó hengerrel vezet a berendezés. Mikor az illesztendő lapok egymáshoz érnek, működésbe lép egy automatikus behúzóegység. Ezt követi a ragasztó felhordása a jobb oldali furnérlapra. A felvitt ragasztó mennyisége pontosan adagolható. A lapokat rozsdamentes acélból készült lánc továbbítja egy fűtött szárító zónában, ahol egy prés össze is nyomja az illesztett lemezeket. Az LZM-LA gépek használatának egyik előnye, hogy minimális vastagságú fuga keletkezik a ragasztási felületen. A f ol y amat vé gén a z összeillesztett lapok egy kihordó egységre kerülnek, ami aztán a munkaasztalra viszi az összeragasztott terítéket.

Egyéb típusok, alkatrészellátás
A bemutatott LZM-LA 1000 és 1200 modelleken kívül lehetőség van kisebb teljesítményű változatok vásárlására is. Ilyen például az LZM-LA 600- as típus, melyet elsősorban élfurnérok gyártásához ajánl a gyártó és a forgalmazó. Számos alkatrész rendelhető nemcsak a Furniertechnik, hanem a Carl Rückle GmbH által gyártott berendezésekhez is.
 
Furniertechnik LZM
Furinertechik LZM

2017. május 8., hétfő

Gyors, erős, robosztus - Dinaco szalagfűrész

A rönkhasító szalagfűrész nem egy bonyolult lélek. Korábban nem is vártak el tőle szofisztikált gondolatokat, legyen
  • erős,
  • pontos,
  • kitartó
  • és brutális.
Persze, ha belegondolunk, ez nem is olyan kevés.
Változik a világ és mostanra már azt is elvárják, hogy legyen intelligens…

A DINACO NEM MOST KEZDTE EZT A MŰFAJT

Ivan és Dragan, két jó testvér, 1992-ben alapította a céget. Kezdetben régi fűrésztelepek fejlesztésével, automatizálásával foglalkoztak. Később saját fejlesztésű gépek gyártásába kezdtek. Itt sem bonyolították túl az életet. A portfólió a mai napig a rönkhasító szalagfűrészekre és rönkkocsikra koncentrált elsősorban,
ebben viszont világszínvonalat képviselnek.
A rönkkocsik rendkívül masszív, hidraulikus hajtású és leszorítású berendezések. A lombos fűrészárú vágásakor a rönk állandó forgatása és optimalizálása egy gyors és pontos egyszerű irányítópanelről vezérelhető rönkkocsival, nem nehéz feladat.
Dinaco rönkhasító szalagfűrész
A gép kiemelkedő tulajdonsága, hogy a befogott rönk adatait
  • feltérképezi,
  • rögzíti,
  • majd a központi vezérlőegységbe továbbítja,
ezeknek az adatoknak a felhasználásával történik a rönk hatékony optimalizálása. A gép a szoftvere segítségével számolja a levágott anyag mennyiségét, annak szélességi- és hossz adatait.
Dinaco rönkhasító szalagfűrész
Kell is a stabil háttér, mivel
gépeikkel 70/100 mműszakonkénti rönkfeldolgozás abszolválható.
Ez rendkívül nagy mennyiség. Jelen pillanatban két helyen használnak ma Magyarországon Dinaco szalagfűrészt:
  • a Bakonyerdő Zrt.-nél
  • és a zalai Szalai Kft.-nél.
Mindkét esetben nagy mennyiségű, elsősorban tölgy fűrészárú előállítása a feladat.
Dinaco rönkhasító szalagfűrész
A gépek hengerátmérője 1400 mm-2000 mm-ig terjedhet, ezen fut a 210 mm-es fűrészszalag.
Visszatérve a rönkkocsikhoz és az intelligenciához, szóval, a rönk ideális pozíciójának megtalálása, a szelvényméret beállítás nemcsak a kezelő tapasztalatán és rutinján múlik a Dinacónál. A rönkkocsi besegít.

2017. május 6., szombat

WRAVOR SZALAGFŰRÉSZ TECHNOLÓGIÁK

Wravor szalagfűrész technológiák
A hazai elsődleges faipar egyik markáns szereplője a szlovéniai Wravor márka. A cég 1934 óta az elsődleges faiparban tevékenykedik és 1985-től gyárt és fejleszt gépeket és fűrészipari technológiát a szektornak.
A cég famegmunkáló gépeket és teljes gyártási vonalakat tervez és gyárt. A szortiment kiemelkedő darabja a vízszintes rönkhasító szalagfűrészgép, amelyből közel 40 darab működik már idehaza is. Addig, amíg a mobil vízszintes szalag fűrészek esetében a szerkezeti kialakítást a mobilitás és a szállíthatóság teszi legitimmé, adódik a kérdés:

MITŐL ILYEN NÉPSZERŰ EZ A TECHNOLÓGIA A FŰRÉSZÜZEMEKBEN IS?

Először is a Wravor esetében tudni kell, hogy széles szalagú és rendkívül masszív gépeket gyárt, mindezt úgy, hogy a magyarországi piacnak is megfizethető legyen.
Először is a Wravor esetében tudni kell, hogy széles szalagú és rendkívül masszív gépeket gyárt, mindezt úgy, hogy a magyarországi piacnak is megfizethető legyen.
Na de félre a reklámmal. Szóval ezt a géptípust elsősorban a nagy átmérőjű lombos faanyag feldolgozására találták ki. Addig , míg egy függőleges gép esetében a faanyagot kell mozgatni, itt a vágó szupport, tehát maga a fűrész egység mozog. A fűrészszalag rönkből való kilépését követően nem esik le a faanyag, nincs kihasadás. Nagy keresztmetszetek esetében ez igencsak nyomós érv.
Ezen túlmenően a konstrukció ugyanolyan flexibilis, mint a függőleges társai. Azoknak ajánlják,
  • akik 15m3/műszaktól 50m3/műszakig szeretnének rönköt vágni,
  • minden vágás után szeretnék látni a felületet,
  • és mindezt nagy átmérőjű alapanyagokkal teszik.
Nem véletlen, hogy külön gépet fejlesztettek egzotikus fákhoz…
A Wravor természetesen kínál kiegészítő gépeket, sorozatvágót, páros szélezőt és optimalizáló gépeket, valamint szállító és fordító rendszereket. 
A cikket készítette a Robinwood.

MINDEN, AMI A FURNÉROZÁSHOZ SZÜKSÉGES

Pontosabban minden, ami a konfekcionáláshoz és a teríték képzéshez szükséges. Olaszországban nem nehéz olyan kis családi vállalkozásba botlani, amelyről hamar kiderül, hogy évtizedek óta egy szakterületen dolgozik és nem mellesleg nagyon profi.
Ilyen a Casati is. 1946 ban indították el a családi vállalkozásukat, azóta már a harmadik generáció dolgozik a faipar ezen kis szegmensében.
Casati
A portfólió kizárólag a furnér technológiához köthető. A kínálatban precíziós furnér vágók, vágó- és élmaró gépek, furnérragasztó és varrógépek, hulladék aprítók és tekercselő gépek, valamint CNC furnérvágó gépek szerepelnek.
Azt gondolhatnánk, hogy a dekor gyártás egyre fotorealisztikusabb felületei, valamint a szinkron dekoros textúrák kiszorították a munka és technológia igényes furnérozást.
Valójában azonban inkább feljebb tolták egy szinttel. Azok, akik gyakran látogatnak külföldi kiállításokat, láthatták, hogy az elmúlt években
a fa, mint bútoripari alapanyag a luxus kategóriába lépett.
Számos esetben szinte már csak effektként kerül elő. Nyilván vannak olyan felhasználási helyek, mint például a konyha, ahol az új és ellenálóbb anyagok kiszorítják a fát. Ugyanakkor exkluzivitásával és presztizsével továbbra is a minőség szimbóluma.
A furnér érzékeny alapanyag: odafigyelést, törődést és szakértelmet igényel. Pontos, kitörésmentes vágáshoz precíz késvezetéssel és nyomógerendával felszerelt, egy vagy két késes vágógépeket kínálnak. Minden esetben masszív acél gépváz adja a stabilitást.
Casati
Toldáshoz, nagy üzemeket kiszolgáló automata furnér ragasztók mellett azok számára is tudnak alternatívát kínálni, akik csak egy-egy projekthez szeretnének terítéket összeállítani. Kis teljesítményű furnér ragasztógépeik nem folyamatos munkára vannak tervezve. Elektromos fűtőszál és az állítható előtolásnak köszönhetően azonban egyszerű és hatékony gépek.
Casati
Míg a fenti kategóriában sok más gyártó is képviselteti magát, addig CNC furnér maró szabászgépet kevesen gyártanak.
Tetszőleges formák kivágása CNC megmunkáló központon gyakorlatilag tized milliméter pontossággal történik. Tagolt formákat, összetett terítékeket gyárthatunk, nyilván a CNC megmunkálás minden ismert előnyével együtt.
Tehát ha tervezünk egy furnéros ajtót és elkészítünk belőle pár darabot, de fél év múlva valaki szeretne még rendelni, akkor csak kiemeljük az adatbázisból és már gyártható is.

2015. június 1., hétfő

Lézeres élzárás a kis üzemeknek is

Az IMA újdonságai 

Az ipar 4.0 és a teljesen automatizált, a legszigorúbb biztonsági követelményeknek is megfelelő batch-size-1 hálózatba kötött gyártósor voltak a fő témák az IMA standján Hannoverben. 
A gépgyártó óriás számos újdonságot mutatott be a Lignán, mint például a batch-size-1 rendszerhez tartozó automatizált, zárt rendszerű egyedi technológiás élzárót, amely emberi beavatkozás nélkül körbezárja a behelyezett alkatrészt. A Performance.CUT Nesting táblafelosztó munkaállomás működési elvét is újragondolták, a kisebb finomításoknak köszönhetően sikerült hatékonyabbá tenni a berendezést. Szintén felülvizsgálták a Performance.sort robotkaros lapadagoló és tároló rendszert és a Novimat lézeres élzáró rendszert is. Továbbá kiállították az új BIMA Gx506E/L megmunkáló központot is, amely az új aggregátoknak köszönhetően lehetővé teszi, hogy manuálisan bármikor váltsunk a hagyományos olvadékragasztós élzárás és a még mindig újdonságnak számító lézertechnológia között. 



 BIMA Gx50 és Kombi Laser aggregát
 

Az új IMALUX élzáró lézeres aggregáttal

Világújdonság jó ár-érték aránnyal

Az élzárással kapcsolatban a fókuszban az új Provimat élzárógépek és egy világújdonság, a Philips Photonics-szal közösen kifejlesztett IMALUX direkt lézeres élzárórendszer álltak. Az új IMALUX nullfugás megoldás egy csendes, energiatakarékos megoldást kínál azoknak a kis üzemeknek, akik nem engedhetik meg maguknak a felső kategóriába tartozó és ezáltal drágább megoldásokat. Fontos megemlíteni, hogy ez a technológia négyszer gazdaságosabb és jobb minőséget kínál, mint a hasonló forró levegős nullfugás rendszerek. Egyszerű használhatósága mellett kiváló ár-érték aránnyal rendelkezik. A hannoveri kiállításon az új aggregátot egy Advantage 400 L élzárón nézhettük meg működés közben. 


  
Performance.sort: adagol, tárol, rendez             

2015. május 18., hétfő

Új Soukup Versa fúróközpont


A Ligna 2015 faipari kiállításon bemutatásra került a Soukup cég új fúróközpontja, a Versa.

Két típust különböztetünk meg: a Versa Drilling és a Versa Milling gépet. Az egyik, ahol a fúrási feladatok kerültek a középpontba, a másikon pedig a marási feladatokra helyezik a fő hangsúlyt.


 
Az alábbi fotókon tudja megtekinteni az elvégezhető munkafázisokat:


2014. december 5., péntek

Bi-Matic élzáró kompromisszumok nélkül

Az élzárás az egyik legkényesebb technológiai feladat a bútorgyártás során, ezért olyan gépet kell választani mely hosszútávon képes versenyképes minőséget biztosítani a vállalkozás számára. Hazánkban az Iwood által forgalmazott, olasz Bi-Matic társaság gépeinek széles spektrumából könnyen választhatunk ilyet.

Az 1979-ben alapított cég az élzárás specialistája, évtizedek óta készítik teljesen automata gépeiket. Termékeikre jellemző a moduláris felépítésből adódó páratlan rugalmasság. Minőségi élzáró gépeikkel elsősorban a kis- és középüzemeket célozzák meg. A Bi-Matic Prima sorozat a kisebb üzemek megbízható társa. Automata élzárás akár 40 mm vastag munkadarabon, 0,4-3 mm-es éllezáró anyaggal, mindezt kompakt méretekkel és versenyképes árral. A „csomag” tartalma: előmaró egység, végvágó fűrész, szintbemaró egység, citling, lap citling, polírozó egység. A gép szerkezete masszív acélváz, a ragasztó adagoló teflonbevonatú,1.5 literes tartály szolgál a granulátumos kötőanyag befogadására. A felfűtési idő mindössze hét perc, ez után maximum 6 méter/ perc-es előtolással dolgozhat.



A Bi-Matic Challenge sorozat mindent tud, amit a Prima, tehát mindent ami a minőségi élzáráshoz kell – csak egy kicsit jobban. Például nagyobb előtolási sebességgel (akár 9 m/s), dönthető végvágó egységgel van felszerelve, sőt opciós végkerekítő egységgel is rendelkezhet, valamint még rövidebb a felfűtési idő is. A sorozat gépei különböző vezérlési megoldásokkal érhetőek el. Az operátor kényelmét szolgáló egység a berendezés „etető” oldalán helyezkedik el, és az egyszerű „mechanikus” beállítású kivitel mellet kérhető PLC vezérléssel , 5,7” vagy 17” színes kijelzős, a beállításokat menteni is képes rendszerrel. A Dynamic sorozat gépei a kisebb testvérek jó tulajdonságai mellett képesek még vastagabb, akár 8 mm-es élanyag felragasztására, és tovább növelt előtolási sebességgel rendelkeznek. Választható nútoló és dönthető polírozó egységgel felszerelt változat is.

BI-MATIC a környezetre is gondolt, újrafelhasznált anyagok jelennek meg a gép szerkezetében (vas, acél, alumínium), és általános a környezetbarát kenőanyagok használata, de az energiatakarékos technológia is mindig fontos szempont a tervezés során. A különböző megmunkáló egységek működése nem folyamatos csak akkor „dolgoznak” ha szükséges és energiatakarékos a ragasztótartály fűtése (hőn tartása) is, ez a környezettudatos megoldás, az üzemeltető számára pénzben is mérhető.

2014. augusztus 28., csütörtök

Ablakgyártás Soukup módra

Gyártóközpontok különböző termelési volumenekre 

A cseh Soukup cég különböző termelési volumenekre fejleszt ablakgyártó központokat. A gépek kapacitása, pontossága, megbízhatósága és nem utolsósorban beruházási költségei a hazai nyílászárógyártásban is versenyképessé teszik. Még inkább igaz ez akkor, ha gondosan mérlegeljük a nyílászáró-keresletet, illetve az eladható mennyiségeket, összekötve a minőség iránti növekvő elvárásokkal.
A Soukup ablakgyártó központjai rendkívül sokoldalú és gyors lehetőségeket kínálnak mindenféle üuzemméretre. A legkisebb gép is hálózatba köthető az irodai ablakszoftverrel. Nagyon fontos szempont, hogy a gépek egy műveleti fázisban elvégzik az összes műveletet a munkadarabon (profilok kialakítása, csapok kialakítása, üvegléc kivágása). Mindegyik gép magyar nyelvű kezelőfelülettel rendelkezik. Mind a 3 gép képes 68-102 mm vastagságú profilok gyártására. A gépek magukban hordozzák a legkorszerűbb opciókat. Így például CNC a vezérlés, amely összeköthető az irodai gyártás-előkészítő szoftverrel (Claes). Kiszolgálásához egyetlen dolgozó elég, akinek mindössze – a gép által kért sorrendben – az alkatrészek adagolása a feladata.

CRAFTER

A gépcsalád legkisebb tagja,
kifejezetten kis- és középüzemi méretekre készült,
napi 20–25 darab ablak
legyártására. A gép az összes csapozási és profilozási műveletet elvégzi, és a megfelelő szerszám alkalmazásával szinte bármilyen nyílászáró legyártására alkalmas: nagy rádiuszos, illetve rusztikus ablakprofilok, bejárati ajtók, beltéri ajtók, erkélyajtók stb. Az ablakok hőszigetelésével kapcsolatos növekvő elvárásokhoz igazodva a géppel akár 92 mm-es profilvastagságig gyárthatók ablakok és természetesen alu-fa ablakok faszerkezetének legyártására is alkalmas.A HSK tengelybefogás opcióként lehetővé teszi, hogy előre felszerszámozott tengelyek között váltogasson a felhasználó. Lényeges szempont, hogy az alapgép rendelkezik üvegléckivágó egységgel.
 
WIZARD

A Wizard típus felépítése és felszereltsége révén nagyobb termelékenységre képes. Ezzel a géppel akár 40–45 szerkezet is legyártható egy műszakban. Nem egy, hanem egymás mögött kettő profilozótengellyel dolgozik, amely lehetővé teszi, hogy szerszámcsere nélkül különféle szerkezeteket gyártsunk (pl. beltéri ajtó és ablak vagy két különböző profilú ablak stb.). További opcióként rendelkezésre áll egy balos profilozótengely, melynek alkalmazásával egy ütemben teljes keresztmetszeti megmunkálás végezhető el. Még egy fontos sajátossága a gépnek a kardántengelyes hajtású előtolórendszer, amely stabilabb anyagmegvezetést biztosít. Csapozáskor egyszerre két elem is elhelyezhető a gépen és szög alatti csapozás is lehetséges (±60°).
 
DEXTER

A Dexter ablakgyártó gépet már kimondottan alkatrészgyártásra fejlesztették ki. Teljesen automaizált gyártóközpont nagy teljesítményű folyadékhűtéses elektro tengellyekkel és fúró egységekkel. A betárazó egység után a megmunkálás a csapozással folytatódik, ahol nem csak a csapok kialakítása történik, hanem a különböző illesztő-zárhely csapágyvasalat furatok is itt kerülnek elhelyezésre. A berendezés folyamatosan képes a munkadarabot megmunkálni. A profilozási műveletek alatt is képes betárazni, csapozni és fúratokat elhelyezni, ezáltal nagy mennyiségű kész alkatrész gyártásra van lehetőség. A kész alaktrészek egy kitárazó asztalra kerülnek. Az irodai ablakgyártó szoftver ellenőrzi és hálózat segítségével juttatja ki a kész programokat. A gépkezelőnek így csak az általános gépkezelői feladatai vannak.